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基于TC1782的汽车尾气后处理ACU系统开发-背景介绍

基于TC1782的汽车尾气后处理ACU系统开发-背景介绍

斌子
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这次分享下汽车尾气后处理ACU系统开发,这个系统也叫做SCR系统,但是我们这个功能稍有不同,所以就命名为ACU系统。先给大家看下最后的图片,

1.jpg


随着世界范围内人们环保意识的增强,对柴油机排放的要求越来越高。不同的国家、地区对排放要求的时间不同,欧盟从2013年开始执行欧VI排放标准。而我国则从2013年7月1日起执行国IV排放标准。随着欧IV、欧V以及将来欧VI排放法规在国内的实施,对柴油机SCR后处理系统的需求将逐渐增加。


1.1  SCR工作原理

化学机理

  下面是化学反应式:

  第一阶段:

  CO(NH2)2+H2O—〉2NH3+CO2

  第二阶段:

  4NH3+4NO+O2—〉4N2+6H2O(A)

  4NH3+4NO2—〉4N2+6H2O+O2(B)

8NH3+6NO2—〉7N2+12H2O。

1.2 SCR系统结构

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图2 潍柴 SCR系统


 

1.2.1 系统特性

  1)系统压力:9bar(相对)。

  2)喷射量:36~7200g/h。

  3)喷射频率:1Hz。

  4)最大排气流量:3200kg/h。

  5)加热方式:动态加热(通过电阻或冷却水)。

6)系统主要由尿素供给单元、尿素喷射单元、喷射控制单元以及其它一些附件组成。

1.3 SCR系统主要零部件(以潍柴国四SCR为例)

1.3.1、尿素供给单元

尿素供单元又叫SM(SupplyModule)。它的工作是将尿素水溶液从尿素罐中供给喷嘴模块。它由压力传感器、尿素泵、过滤器和反向阀组成。

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各部分基本功能如下所述。

压力传感器:监测管路里液流压力,将输出信号反馈给喷射控制单元DCU;

尿素泵:压缩尿素溶液产生高压液流(通过两个电机的转动);

反向阀:在尿素供给的时候保持单向供给,而在停止尿素供给的时候反向回路打开,从而将残留的尿素溶液抽回尿素箱。避免尿素结晶产生;

过滤器:装在供给单元的压力端,在输送如喷射单元之前对尿素溶液进行过滤。

为避免尿素低温结晶,在温度低时必须对之加热,这个由包围在过滤器周围的电加热器来完成。

该机构通过无刷直流电机旋转,使同轴连接的偏心轮带动膜片往复运动,从而控制管路内压力。

该机构为智能执行器(Intelligent actuator),其控制电路不仅可以接受ECU以PWM形式传来的转速信号,完成电机的驱动功能;还可以通过PWM信号向ECU传递温度和故障信号。

尿素泵建压必需满足以下条件:

?  无影响尿素泵建压的执行器、传感器、线束等故障;

?  排温超过180 ℃;

?  发动机转速大于550rpm;

?  系统解冻完成(可通过尿素箱温度、环境温度判断)

?  无尿素管路(进液管、回液管、压力管)堵塞或泄露,无喷嘴堵塞

(2)尿素泵12位接插件针脚定义、性能参数

1.3.2、尿素喷射单元

  尿素喷射单元又叫DM(DosingModule)。它负责将尿素溶液喷入排气管。由于排气温度高,在工作过程当中必须随时对之施以冷却。

?  尿素箱用于储存尿素溶液,整体材质为塑料。

?   顶部安装了液位温度传感器、水加热接口、尿素溶液进出接口的集成件。

?   罐内尿素吸液管入口装有初滤器,以防大于0.1mm的颗粒进入喷射系统。

?   尿素箱加注口应符合欧洲标准DIN70070,与油箱口不同,可防止加错。

1.3.3.2 液位温度传感器结构

?  能够监测尿素溶液温度

?  能够通过发动机热水对尿素溶液加热

?  能够监测液位高度,满液位和零液位、空罐时向ECU发出报警信号

(1) 冷却水加热电磁阀

电磁阀的作用:

电磁阀用于尿素溶液的解冻。当尿素温度低于-5℃时,为防止尿素结晶,ECU打开电磁阀,热的发动机冷却液流经尿素箱,对尿素溶液进行加热。

(2) 液位温度传感器接插件

1.3.4 SCR箱

SCR箱的制作分催化剂、载体和封装三部分。

目前,潍柴主推集成式SCR箱:尿素喷嘴、上游排温传感器、氮氧传感器集成到SCR上。

防止尿素在排气管内结晶,降低对排气管的要求,降低了成本;

降低了喷嘴在排气管上的布置要求;

上游排温更接近SCR实际反应温度。

(1)NOx 传感器

氮氧化合物传感器总成是一个全智能设备,它由三个部分组成:传感头、控制模块和连接电缆。 目前提供的传感器只能用于测量出口NOx的值。 它通过车身总线与DCU、EECU通讯,同时在NOx传感器总成内部也有自诊断系统,传感器监测自身的工作情况并通过车身CAN总线向DCU、EECU汇报是否出现故障。整个NOx传感器总成是一个零件,任何一个分部件都不能被独立更换!

(2)尾气温度传感器(热敏电阻)(两个)

选用的型号:PT200

测量范围:-40℃ 至750℃

基本特征:当在0度的时候PT200的电阻值是200欧(使用上和PT100一样)

接线口:3个电器接线口

最大通过电流不能超过0.8mA

外形如图:

1.3.5 加热系统

?  水加热:当尿素箱温度低于-8℃,同时发动机冷却液温度达到55℃时,ECU打开冷却液电磁阀,热的冷却液流经尿素箱对尿素进行加热解冻。

?  电加热:尿素管、尿素泵通过电阻丝进行加热,当满足加热条件时,ECU控制加热继电器闭合,开始进行加热。 尿素管加热解冻目标温度为0℃。

?  实际运行过程中,加热时间随环境温度、尿素箱加热器形状、发动机工作状态及尿素管路加热能力而改变。

(1)电磁阀继电器参数

冷却液开关电磁阀为常闭型电磁阀,工作环境温度为-40~80℃,工作电压24V,工作压力0.07MPa~1.6MPa,最大允许电流10A,消耗功率12W,切换频率≥0.5Hz,吸合电压≥17V,断开电压≤6V。

(2)电加热针脚参数

?  电磁阀安装:阀体上标有流动方向,安装时需要注意方向,要求电磁铁朝上。

?  加热水管安装:加热用冷却水管路推荐使用纤维加强的三元乙丙橡胶管,内  径为13mm。接头部分分别安装在尿素箱传感器总成和冷却液开关电磁阀上,利用卡箍紧固。

?  电加热:电加热控制由一个主继电器和四个控制继电器组成。继电器安装盒和继电器的工作温度范围为-40~80℃。继电器线圈的额定工作电压为直流24V,工作电压范围是直流18~32V。继电器触点材料电阻值不应随温度的变化而有太大的变化,继电器线圈电阻范围100~3000Ω。

?  加热继电器电流要求:主继电器:所有电热丝总电流的1.5倍,但最大不应超过15A;尿素泵加热继电器(集成在泵体内部):10A;其它加热继电器(回流管、吸液管和压力管):电热丝最大电流的1.5倍,其中回流管加热继电器允许的最大电流为2.2A,吸液管加热继电器允许的最大电流为2.2A,压力管加热继电器允许的最大电流为600mA。

?  电磁阀安装:阀体上标有流动方向,安装时需要注意方向,要求电磁铁朝上。

?  加热水管安装:加热用冷却水管路推荐使用纤维加强的三元乙丙橡胶管,内  径为13mm。接头部分分别安装在尿素箱传感器总成和冷却液开关电磁阀上,利用卡箍紧固。

?  电加热:电加热控制由一个主继电器和四个控制继电器组成。继电器安装盒和继电器的工作温度范围为-40~80℃。继电器线圈的额定工作电压为直流24V,工作电压范围是直流18~32V。继电器触点材料电阻值不应随温度的变化而有太大的变化,继电器线圈电阻范围100~3000Ω。

?  加热继电器电流要求:主继电器:所有电热丝总电流的1.5倍,但最大不应超过15A;尿素泵加热继电器(集成在泵体内部):10A;其它加热继电器(回流管、吸液管和压力管):电热丝最大电流的1.5倍,其中回流管加热继电器允许的最大电流为2.2A,吸液管加热继电器允许的最大电流为2.2A,压力管加热继电器允许的最大电流为600mA。

?  电磁阀安装:阀体上标有流动方向,安装时需要注意方向,要求电磁铁朝上。

?  加热水管安装:加热用冷却水管路推荐使用纤维加强的三元乙丙橡胶管,内  径为13mm。接头部分分别安装在尿素箱传感器总成和冷却液开关电磁阀上,利用卡箍紧固。

?  电加热:电加热控制由一个主继电器和四个控制继电器组成。继电器安装盒和继电器的工作温度范围为-40~80℃。继电器线圈的额定工作电压为直流24V,工作电压范围是直流18~32V。继电器触点材料电阻值不应随温度的变化而有太大的变化,继电器线圈电阻范围100~3000Ω。

?  加热继电器电流要求:主继电器:所有电热丝总电流的1.5倍,但最大不应超过15A;尿素泵加热继电器(集成在泵体内部):10A;其它加热继电器(回流管、吸液管和压力管):电热丝最大电流的1.5倍,其中回流管加热继电器允许的最大电流为2.2A,吸液管加热继电器允许的最大电流为2.2A,压力管加热继电器允许的最大电流为600mA。

1.3.7、喷射控制单元

  喷射控制单元又叫DCU(DosingControlUnit)。它是控制SCR正确有序运行的大脑。一般安装在底盘上,工作环境温度-40°C~85°C,有两种CAN接口,有15路模拟信号输入(压力/温度传感器)和两路数字信号输入,最大总电流耗40A,有过压保护等功能。


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